1. PS版材的分类：

——阳图型PS版：用阳图分色片进行晒版的PS版，

         其感光膜在紫外线照射下产生光分解反应。

——阴图型PS版：用阴图分色片进行晒版的PS版，  

        其感光膜在紫外线照射下产生光聚合反应。

　　分为版基、氧化层、感光膜层

2.PS版材的结构：

——版基：铝金属版基。通常有0.25mm、0.15mm两

　　　种厚度。

——氧化层：即亲水层，是通过阳极氧化和封孔工艺，

　　　在版基一侧形成多孔、坚硬的氧化层。有较强的

　　　耐磨、耐蚀、吸水性。

——感光膜层：即亲油层，由感光剂（氮醌化合物）、

           成膜性树脂、染料、溶剂等组成。

3.PS版主要性能指标：

——表面粗糙度：0.40≤Ra ≤0.90(um)

——版基面氧化层质量：1.50 ~3.50(g/m2 )

——版基面感光层质量：1.60~2.50 (g/m2 )

——分辨率：≤10.0(um)

——网点再现范围：2%~98%　网点齐全

——版基底色密度：≤0.03

——感光度： ≤300 (mj/cm2 )

——留膜率：≥90%

——印版厚度：0.15~0.40mm（厚度偏差?0.01mm）

——印版尺寸：符合GB/T 17155-1997

——耐印力：未定

注：影响印版耐印力的主要因素

   ①PS版感光膜附着力

   ②分色片实地密度

   ③印刷压力

   ④纸张含杂质（砂粒）量

   ⑤润版液Ph值



　　二.胶印印版制作（晒版）工艺流程



分色片输出→曝光→显影→修版→后处理→印刷

——曝光：是把分色片与PS版药膜面紧密接触，用紫外线光源（如碘镓灯）（光谱范围约

360~430毫微米）进行曝光。

——显影：是把（经曝光）产生光分解反应的（非印刷区域）感光膜，在稀碱溶液中溶解，露出

氧化（亲水）层。

——修版：把经水洗后的印版，用除脏剂（由相关溶剂、增浓剂、染料、润湿剂等组成）进行修

版除脏作业。

——后处理：包括烘干、烤版、提墨、擦胶等。

　·烤版：主要是为了提高印版的耐印力。在230℃~250℃温度下烤版5~8分钟。

　·提墨：为提高版面图文部分的反差（便于检查）、保护图文印刷部分的感光膜不受光的损害

、增加印版的吸墨性，在版面涂以提墨剂。

　·擦胶：为保护制作好的印版，防止氧化和灰尘污染，在版面涂擦护版胶（如阿拉伯树胶）。